在精密电子、医疗器械、新能源等领域,探针、pogopin针等微型元器件的整齐排列一直是行业痛点。传统人工操作不仅效率低下,还面临精度差、成本高等难题。如何破解这一瓶颈?唯思特探针整列机以智能自动化解决方案,为行业带来全新突破。
一、人工排列的三大痛点,企业如何破局?
效率低下:工人每小时仅能完成数百枚探针排列,难以匹配量产需求
精度难控:肉眼识别易导致方向偏差,影响后续组装良品率
成本攀升:用工成本年均增长15%,人员流动加剧生产不稳定
二、为什么选择唯思特整列机?
1、设备的稳定性 :采用进口配件和高精度治具板,满足半导体、精密电子等领域微小探针的高要求;设备维护简单,长期运行稳定。
2、高效自动化和兼容性:持多型号探针快速切换,无需人工调整夹具,减少停机时间,尤其适合多品种、小批量生产场景。
3、设备成本效益:
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降低人工依赖:1台设备可替代5-8名熟练工人,长期人力成本节约显著。
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良率提升:通过精准排列减少探针损伤,将产品不良率从手动操作的2%降至0.5%以下。
4、产品定制化方案:针对不同行业需求(如5G通信探针、医疗微创器械探针)提供定制化模块。
唯思特整列机的技术沉淀(如19年行业技术经验)和场景深耕能力,使其成为工业级探针自动化排列的优选方案。建议通过样品试机验证实际工况下的性能表现,再结合投资回报率(ROI)模型综合评估。