零件整列机是解决工业生产中自动化供料不可或缺的设备之一。其应用时间久、工艺简单，利用连续的振动和摇摆功能使零部件进入治具板孔内，实现自动化整列供料。

以往自动化生产线的供料设备基本都是圆形的震动盘，相信用过该设备的用户都知道，这种震动盘不仅卡料现象严重，而且效率跟不上。且震动盘调试难度高和设备的稳定性极差.。

具体缺陷能够简单归纳为以下几个方面：

•柔性差：传统震动盘只能够专门针对用于一种类型的零部件，产品更换以后的转换流程繁杂且费时；

•稳定性差：零部件容易出现卡料现象，严重影响生产进程；

•便捷性差：传统震动盘再次开发周期长，产品研发安装调试繁琐；

•安全性差：传统震动盘会损伤敏感而特殊的零部件（比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件）；

•兼容性差：特殊工艺的零部件无法进行角度、正反面和方向的区别；

•环保差：高频噪音超出环保要求，对员工安全造成影响；

下面我们再来了解一下什么是柔性供料？

随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提高、产品迭代加快，面对变得越来越小，越来越繁杂和精密的零部件，需要再温柔一点，再小心一点，由此“零件整列机”应时而生。

零件整列机采用伺服定位技术，将零件按统一角度或方向、正反面等要求排列整齐，一般15秒-60秒便能把零件井然有序排列到治具板上，为后续工序的开展提供了便利。这种供料系统，主机部分包括操作系统软件都是标准化的产品，能够做到一机多用，通用性很强，解决了用户产品更新换代而造成设备报废的问题，从而节省了设备的投入成本。

零件整列机的优势可以总结为以下几点：

1.兼容90%以上零部件，应用领域广泛，包括需要区分角度、方向和正反面的产品。

2.温和供料，振动频率根据产品特性进行调整，在确保入孔率的同时保证产品不被划伤。

3.无卡料现象。

4.通用性强，尤其适合小批量多品种的柔性生产。

5.操作简单，现学现会。

6.进口零配件，3年免维护。

7.振动噪音小（<60分贝），符合环保标准。

零件整列机应用领域广泛，列举了以下几个领域：

零件整列机作为高通用性零件整列装备，配合自主研发的软件控制系统及高精密治具板来实现自动化整列供料目的。解決了超薄，超小，异形工件的供料难题；由于具有很高的通用性，极其适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在半导体芯片，3C电子、5g基站、航空等领域有广泛的的应用。

东莞市唯思特科技有限公司专注于零件整列机的研发与制造，目前已为500+企业提供服务，并获得广大客户的认可和信赖！